Zvýšení zisků pily pomocí měření vlhkosti

Napsal Wagner Meters, nejprve publikoval Canadian Forest Industries (listopad/prosinec 2014)

Společnost Hardwoods of Michigan, Inc. se sídlem v Clintonu v Michiganu úspěšně vyvinula a udržuje program kontroly kvality řeziva, který se zaměřuje na obsah vlhkosti. V důsledku toho zlepšila efektivitu svých procesů, maximalizovala produkci a, co je nejdůležitější, optimalizovala zisky.

V průběhu let tento podnik se 100 zaměstnanci rozšířil svá zařízení o pilu, sušící komplex a hoblovací/podřezávací linku. Dnes je kapacita pece 700,000 1.5 deskových stop, kapacita předsušárny je 1.5 milionu deskových stop a měsíční sušicí výkon je 1.8–XNUMX milionu deskových stop. Plérna zpracovává tvrdá dřeva, která zahrnují červený a bílý dub, popel, bílý ořech, javor a třešeň.

Sušicí operace

Sušící komplex v HMI Hardwoods zahrnuje sedm pecí, které v průměru dokáží najednou zpracovat až 420,000 XNUMX stop lepenky. Vyložení a opětovné naplnění pece obvykle trvá čtyři hodiny. Kromě prostojů způsobených opětovným naplněním fungují tyto pece nepřetržitě.

Na rozdíl od některých závodů tým nikdy nesuší řezivo vzduchem kvůli vyšším požadavkům na zásoby a nedostatku venkovní regulace klimatu. Sezónní výkyvy a nadměrné teploty, vlhkosti a rychlosti větru jsou faktory, které mohou způsobit degradaci řeziva o 10 % nebo více.

Sušení vzduchem navíc není v celém řezivu rovnoměrně rozloženo. Na druhou stranu je normální degradace v předsušárně 3 procenta nebo méně. Tento rozdíl v úsporách výtěžnosti (10 % oproti 3 %) zlepšuje ziskovost mlýna.

Dalším důvodem pro předsušení namísto sušení na vzduchu je, že řezivo lze v Michiganu nechat venku pouze asi šest měsíců v roce.

Předpecní operace

Na nově dovezené zelené řezivo se nalepí samolepky, které se poté třídí podle druhu a tloušťky a uspořádá do boxů o délce 80,000 24 stop (cca 7 XNUMX stop). Boxy se poté naloží do jedné ze dvou předsušáren, které provádějí nepřetržité kontroly teploty, vlhkosti a množství odpadu.

• Druhy dřeva náchylné ke skvrnám, jako je javor, se podle Randyho Rickmona, manažera předsušení ve společnosti HMI, vkládají do speciálně navržené předsušárny s rychlostí vzduchu 300–500 metrů za minutu a provozní teplotou 100–140 °C. Dokončení procesu obvykle trvá 10–12 dní.
• Druhy dřeva náchylné k tvoření křehkosti, jako je dub, se vkládají do druhé předsušárny s rychlostí vzduchu 100–125 metrů za minutu a provozní teplotou 80–90 °C. Zpracování dubu trvá déle, obvykle 45–47 dní.

Bílé dřevo se vkládá do předsušárny na přibližně 9 dní a poté 4 dny v peci. Červený dub zrání mnohem déle, v předsušárně zrá asi 36 dní a poté 12 dní v peci.

Kontrola kvality v peci

Po procesu předsušení přesunou pracovníci HMI vsázku řeziva do pece. V této době provádějí kontroly kvality a vlhkosti, během nichž připraví dva typy vzorků, které náhodně přiřadí.

První vzorek, obvykle asi 16 desek, se vybírá na základě toho, jak se pec plánuje a provozuje. Tyto vzorky pocházejí z přibližně 12,000 XNUMX desek, které tvoří vsázku do pece.

Druhou sadu vzorků použijí po dokončení procesu v peci k vyhodnocení degradace v důsledku rozložení vlhkosti a sušení.

Vlhkoměry: Klíč ke kontrole kvality po peci

Sto desek je po vyjetí z pecí náhodně označeno z 80,000 XNUMX kusů v hale. Tyto desky jsou poté odeslány do laboratoře kvality HMI k dalšímu vyhodnocení.

Po nanesení povrchu zaměstnanci každou desku naskenují ručním vlhkoměrem Wagner L601-3. Zaznamenají obsah vlhkosti v každé desce a zkontrolují ji, zda se při sušení neobjeví vady, jako je praskání, deformace, praskání, skvrny a samolepky.

Každá deska je poté ohodnocena na stupnici od 0 do 4, přičemž 4 je perfektní skóre pro desku bez vad. Poté vypracují zprávu, která shrnuje rozložení vlhkosti a celkovou kvalitu sušení.

Společnost HMI provádí povrchovou úpravu většiny své produkce dřeva. Na rozdíl od mnoha jiných pil hoblují nebo povrchově upravují řezivo ihned po sušení v peci a teprve poté kontrolují obsah vlhkosti řeziva. Pořadí, kdy se má vlhkost testovat, je kvůli uspořádání pily obrácené.

Po nanesení povrchu každá deska prochází přes inline detektor vlhkosti Wagner. Ideální cílová vlhkost dřeva je 7 %, takže každá deska s obsahem vlhkosti 10 % nebo vyšším je označena sprejem. Tyto desky jsou poté vytaženy z třídicí linky k opětovnému zpracování.

Stažení zdarma – Průvodce nákupem systému měření vlhkosti pro vaši pilu

Schopnost třídit dřevo s vysokým obsahem vlhkosti má několik výhod. Umožňuje HMI:

• zaručit zákazníkům vysoce kvalitní řezivo a chránit je před mnoha problémy, které mohou vzniknout v důsledku příliš vysoké vlhkosti
• identifikovat a snadněji odstranit občasné desky s vysokým obsahem vlhkosti, čímž se snižuje riziko prodloužené doby sušení v peci, která by mohla přesušit ostatní dřevo v dané vsázce
• maximalizovat produkci dřeva a zároveň ušetřit 10–20 % nákladů ve srovnání s nekontrolováním obsahu vlhkosti dřeva

Úloha vlhkoměrů u neoznačeného řeziva

Neoznačené dřevo prochází Wagnerovým vestavěným měřičem a skenerem, který zaznamenává každou desku.

Velikost pece ovlivňuje vlhkost dřeva. Čím větší je pec, tím větší je variabilita vlhkosti dřeva. Wagnerův in-line měřič pomáhá HMI zachytit desky s příliš vysokou nebo příliš nízkou vlhkostí.

V obou případech zaměstnanci odeberou dřevo z linky k dalšímu zpracování. Vestavěné měřiče vlhkosti vně pece pomáhají minimalizovat riziko vyššího obsahu vlhkosti nebo přesušení.

Kromě toho, Wagnerovy měřiče pomáhají společnosti HMI ušetřit 10–20 % nákladůTo maximalizuje výnos a zvyšuje zisky. Bez použití těchto měřičů by HMI s větší pravděpodobností produkovala méně kvalitní řezivo s vysokým obsahem vlhkosti a v tomto procesu by přišla o peníze.

Sečteno a podtrženo: Měření vlhkosti určuje ziskovost

Kontrola kvality může ovlivnit výtěžnost a ziskovost výroby. Program kontroly kvality má mnoho složek, ale obsah vlhkosti je jednou z věcí, která, pokud se řeší v celém výrobním procesu, může výrazně ovlivnit vaši produkci i zisky.

Vypracování a realizace programu kontroly kvality, který se zaměřuje na měření a analýzu vlhkosti před, během a po sušení v peci, může výrazně zlepšit vaše výsledky.

Používání vlhkoměrů Wagner Meters, inline i ručních měřičů, vám může pomoci určit skutečný obsah vlhkosti v řezivu. Používáním vlhkoměrů jako součásti svého programu kontroly kvality zaznamenala společnost HMI Hardwoods zvýšení zisku. Co by mohlo lepší měření vlhkosti udělat pro vaši továrnu?

Larry Loffer

Larry Loffer je vedoucí technik ve společnosti Wagner Meters, kde má více než 30 let zkušeností s měřením vlhkosti dřeva. Larry má titul v oboru počítačových systémů a podílí se na vývoji hardwaru i softwaru pro měření vlhkosti dřeva.

Naposledy aktualizováno 19. září 2025