Společnost Carl Diebold Lumber snižuje náklady na energie

Společnost Carl Diebold Lumber Company (CDLC), založená v roce 1945 Carlem Dieboldem a sídlící v Troutdale v Oregonu, je rodinný podnik třetí generace, který zpracovává převážně čisté a kvalitnější řezivo, které ve skutečnosti zákazníkům neprodává.

„Nemáme žádný prodej produktů,“ říká Dave Smith, vedoucí závodu. „Všechno to dřevo, které zpracováváme, patří někomu jinému. Například velkoobchodníci s dřevem koupí surový zelený materiál z pily a přivezou nám ho. Určí, co s ním máme dělat.“

Aby společnost CDLC splnila přísné specifikace stanovené svými zákazníky, podniká dodatečné kroky k zajištění nejvyšší kvality zpracovávaných materiálů nejvyšší kvality. Jedním z těchto kroků je použití počítačem řízeného systému měření vlhkosti v peci.

V roce 2010 časopis TimberLine představil společnost CDLC a její tehdy nově instalovaný systém měření vlhkosti v peci. Po šesti letech používání systému MC4000 v peci jsme se obrátili na společnost CDLC, abychom zjistili, zda stále splňuje očekávání.

Měření vlhkosti v peci

Společnost CDLC instalovala v roce 2005 tři suché pece, aby udržela krok s výrobou v repasovaném závodě postaveném v roce 1989. Smith říká, že ještě před rozhodnutím, kterou pec nainstalovat, si vybrali systém měření vlhkosti MC4000 v peci od společnosti Wagner Meters – celosvětového výrobce vlhkoměrů a průmyslových systémů měření vlhkosti.

„Aby bylo možné vyrábět vysoce kvalitní produkty, je velmi důležité znát obsah vlhkosti (MC) během celého procesu sušení. Pokud dřevo přesušíte, můžete ho zničit,“ prohlašuje Smith.

„Je také důležité, aby materiál nebyl mokrý, aby měl správnou teplotu schnutí, když vychází z pece, jinak se nebude správně frézovat a nedosáhneme dobrého a kvalitního výsledku. Až bude dřevo po konečné instalaci příliš mokré, začne se smršťovat a způsobovat problémy.“

„Proto je MC4000 tak důležitý. Posledních šest let nám poskytuje konzistentně přesné informace o vlhkosti dřeva,“ dodává.

Ekonomika je dalším faktorem pro pečlivé sledování MC.

„Pokud si v místním velkoobchodě koupíte dřevo 2×4 plné suků, mluvíte o ceně 500 až 600 dolarů za 1,000 4,000 stop prken. Většina materiálů, které vyrábíme, jsou čiré laky a další vysoce kvalitní materiály, jejichž cena se pohybuje od 5,000 1,000 do XNUMX XNUMX dolarů za XNUMX XNUMX stop prken. Takže si nemůžeme dovolit zničit jakékoli dřevo během procesu sušení, protože je to velmi drahé.“

Smith uvádí, že další ekonomickou výhodou modelu MC4000 je, že ušetřil CDLC čas, peníze a náklady na energii zkrácením jejich sušicích harmonogramů. Místo sedmidenního sušení řeziva umožňuje MC4000 operátorům sledovat proces a provádět úpravy ihned po jeho schnutí.

„Můžeme tu dobu zkrátit na pět nebo šest dní. Můžeme tak z rovnice vynechat spotřebu energie za jeden nebo dva dny, což je poměrně vysoká hodnota.“

„Používáme plynový kotel Hurst, takže do něj čerpáme hodně plynu na ohřev vody pro výrobu páry. A pece mají velké ventilátory, které spotřebovávají značné množství elektřiny. Zkrácením této doby tedy šetříme čas, energii a peníze,“ vysvětluje Smith.

Minimalizuje „horké kontroly“

Systém měření vlhkosti v peci také minimalizuje „horké kontroly“. Namísto nutnosti provádět několik manuálních kontrol během vsázky, které vyžadují ochlazení pecí, provedou operátoři jednu kontrolu ke konci sušicího programu a poslední na jeho konci.

„Díky systému v peci nemusíme pec několikrát vypínat, otevírat a ztrácet všechno to teplo. Spoléháme na to, že nám Wagner sdělí, kdy dřevo dosáhne 10 % až 12 % obsahu vláken. Znovu zahřát pece na 180 stupňů je velmi nákladné. Eliminací dodatečných kontrol toto teplo neztrácíme. To nám šetří energii,“ říká.

CDLC zpracovává převážně douglasku, západní červený cedr a občas jedlovec. Tyto druhy představují určité problémy se sušením, zejména západní červený cedr a v menší míře jedlovec.

Protože cedr je velmi choulostivé dřevo na sušení, Smith říká, že pokud se s ním suší příliš agresivně, například příliš rychle a příliš horko, dojde ke kolapsu buněk dřeva.

Vzhledem k nadměrné citlivosti cedru na změny teploty provádí CDLC úpravy harmonogramu s klesající teplotou.

„Teplotu v peci můžeme zvýšit pomocí Wagnerova systému, protože nám v reálném čase říká, kde se vlhkost nachází. Takže můžeme tyto úpravy provést dříve než později. To opět zkrátí dobu v peci a sníží naše náklady,“ říká Smith.

Počítačem řízené

Každá pec má svůj vlastní měřicí systém MC4000, přičemž všechny tři systémy běží na jednom počítači. Řídicí systém Drystar od společnosti American Wood Dryers, který pece dodal, přijímá informace poskytované systémem MC4000 a říká pecím, co mají dělat – ohřívat nebo chladit, upravovat hodnotu suchého nebo mokrého teploměru a upravovat otáčky ventilátoru.

Dvě z pecí jsou jednokolejné a pojmou přibližně 60,000 140,000 kartónových stop na jednu vsázku. Druhá je dvoukolejná pec a pojme přibližně XNUMX XNUMX kartónových stop na jednu vsázku.

Pece suší měsíčně přibližně 1.4 milionu kartónových stop, zatímco závod zpracovává více než 3.2 milionu kartónových stop měsíčně.

Jak potvrdí většina provozovatelů sušárenských pecí, sušení v peci je umění vyžadující dovednosti a technické znalosti. Ale spolehlivý systém měření vlhkosti v peci, který spolupracuje se spolehlivým počítačovým systémem, to značně usnadňuje a zároveň šetří čas, energii a peníze.

Provozovatelé pecí CDLC to mohou potvrdit. Když se ohlédnou za uplynulými šesti lety, říkají, že jejich systém v peci stále prokazuje svou hodnotu.

Společnost Carl Diebold & Company šetří čas, energii a peníze díky... Systém měření vlhkosti v peci Wagner Meters MC4000

Tony Morgan

Tony Morgan je vedoucí technik ve společnosti Wagner Meters, kde pracuje v týmu pro testování produktů, vývoj a také zákaznický servis a školení v oblasti produktů pro měření vlhkosti. Tony má 19 let praxe v řadě elektronických společností, bakalářský titul v managementu a titul AAS v elektronické technologii.

Naposledy aktualizováno 15. září 2025