Společnost Carl Diebold Lumber snižuje náklady na energie

Uvnitř závodu na repasování řeziva s dopravníky a stohy desekSpolečnost Carl Diebold Lumber Company (CDLC), založená v roce 1945 Carlem Dieboldem a sídlící v Troutdale v Oregonu, je rodinný podnik třetí generace. Zpracovává převážně čisté a kvalitnější řezivo, které ve skutečnosti zákazníkům neprodává.

„Nemáme žádný prodej produktů,“ říká Dave Smith, vedoucí závodu. „Všechno to dřevo, které zpracováváme, patří někomu jinému. Například velkoobchodníci s dřevem koupí surový zelený materiál z pily a přivezou nám ho. Určí, co s ním máme dělat.“

Aby společnost CDLC splnila přísné požadavky svých zákazníků, podniká dodatečné kroky k zajištění nejvyšší kvality zpracovávaných materiálů nejvyšší kvality. Jedním z těchto kroků je použití počítačem řízeného systému měření vlhkosti v peci.

V roce 2010 časopis TimberLine představil společnost CDLC a její tehdy nově instalovaný systém měření vlhkosti v peci. V roce 2016, po šesti letech používání systému MC4000 v peci, jsme se u společnosti CDLC obrátili, abychom zjistili, zda stále splňuje očekávání.

Měření vlhkosti v peci

Vysokozdvižný vozík nakládá naskládané dřevo do řady sušáren

Společnost CDLC instalovala v roce 2005 tři suché pece, aby udržela krok s výrobou v repasovaném závodě postaveném v roce 1989. Smith říká, že ještě před rozhodnutím, které pece nainstalovat, si vybrali systém měření vlhkosti v peci MC4000 od společnosti Wagner Meters.

„Aby se vyráběly vysoce kvalitní produkty, je velmi důležité znát obsah vlhkosti (MC) během celého procesu sušení. Pokud dřevo přesušíte, můžete ho zničit,“ říká Smith.

„Je také důležité, aby materiál nebyl mokrý, aby měl správnou teplotu schnutí, když vychází z pece, jinak se nebude správně frézovat a nedosáhneme dobrého a kvalitního výsledku. Až bude dřevo po konečné instalaci příliš mokré, začne se smršťovat a způsobovat problémy.“

„Proto je MC4000 tak důležitý. Posledních šest let nám poskytuje konzistentně přesné informace o vlhkosti dřeva,“ dodává.

Ekonomika je dalším důvodem k pečlivému sledování MC.

„Pokud si v místním velkoobchodě koupíte dřevo 2×4 plné suků, mluvíte o ceně 500 až 600 dolarů za 1,000 4,000 stop prken. Většina materiálů, které vyrábíme, jsou čiré laky a další vysoce kvalitní materiály, jejichž cena se pohybuje od 5,000 1,000 do XNUMX XNUMX dolarů za XNUMX XNUMX stop prken. Takže si nemůžeme dovolit zničit jakékoli dřevo během procesu sušení, protože je to velmi drahé.“

Smith říká, že MC4000 také ušetřil čas, peníze a energii společnosti CDLC zkrácením harmonogramů sušení. Protože operátoři mohou sledovat sušení v reálném čase a upravovat harmonogram podle toho, jak dřevo schne, nabíjení, které dříve trvalo sedm dní, může být dokončeno dříve.

„Můžeme tu dobu zkrátit na pět nebo šest dní. Můžeme tak z rovnice vynechat spotřebu energie za jeden nebo dva dny, což je poměrně vysoká hodnota.“

„Používáme plynový kotel Hurst, takže do něj čerpáme hodně plynu na ohřev vody pro výrobu páry. A pece mají velké ventilátory, které spotřebovávají značné množství elektřiny. Zkrácením této doby tedy šetříme čas, energii a peníze,“ vysvětluje Smith.

Minimalizuje „horké kontroly“

Systém měření vlhkosti v peci také minimalizuje „horké kontroly“. Namísto provádění několika manuálních kontrol během vsázky, což znamená ochlazování pece, provedou operátoři jednu kontrolu ke konci sušicího programu a poslední na jeho konci.

„Díky systému v peci nemusíme pec několikrát vypínat, otevírat a ztrácet všechno to teplo. Spoléháme na to, že nám Wagner sdělí, kdy dřevo dosáhne 10 % až 12 % obsahu vláken. Znovu zahřát pece na 180 stupňů je velmi nákladné. Eliminací dodatečných kontrol toto teplo neztrácíme. To nám šetří energii,“ říká.

CDLC zpracovává převážně douglasku, západní červený cedr a občas jedlovec. Sušení těchto druhů může být náročné, zejména západního červeného cedru a v menší míře jedlovce.

Cedr je choulostivé dřevo na sušení. Smith říká, že pokud ho suší příliš agresivně, příliš horko a příliš rychle, dojde k rozpadu buněk dřeva.

Protože je cedr velmi citlivý na změny teploty, CDLC upravuje harmonogram s klesající teplotou.

„Teplotu v peci můžeme zvýšit pomocí Wagnerova systému, protože nám v reálném čase říká, kde se vlhkost nachází. Takže můžeme tyto úpravy provést dříve než později. To opět zkrátí dobu v peci a sníží naše náklady,“ říká Smith.

Počítačem řízené

Každá pec má svůj vlastní měřicí systém MC4000, přičemž jeden počítač řídí všechny tři. Řídicí systém Drystar od společnosti American Wood Dryers, která pece dodala, přijímá informace z MC4000 a říká pecím, co mají dělat: ohřívat nebo chladit, upravovat hodnotu suchého nebo mokrého teploměru a upravovat otáčky ventilátoru.

Dvě z pecí jsou jednokolejné pece, které pojmou přibližně 60 000 kartónových stop na jednu vsázku. Třetí je dvoukolejná pec, která pojme přibližně 140 000 kartónových stop na jednu vsázku.

Pece suší přibližně 1.4 milionu kartónových stop měsíčně, zatímco závod zpracovává více než 3.2 milionu kartónových stop měsíčně.

Jako většina sušení v peci Operátoři vám řeknou, že sušení v peci je umění, které vyžaduje dovednosti a technické znalosti. Spolehlivý systém měření vlhkosti v peci, který spolupracuje s dobrým počítačovým řídicím systémem, to však značně usnadňuje a zároveň šetří čas, energii a peníze.

Provozovatelé pecí CDLC s tím souhlasí. Po ohlédnutí za více než šesti lety říkají, že jejich systém v peci stále prokazuje svou hodnotu.

Letecký pohled na závod a dřevní dvůr společnosti Carl Diebold Lumber Company

Společnost Carl Diebold Lumber Company šetří čas, energii a peníze díky systému měření vlhkosti v peci Wagner Meters MC4000.

Průmyslové vlhkoměry dřeva

Naposledy aktualizováno 9. října 2026

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinné položky jsou označeny *