Vysoce kvalitní, sušené dřevo není snadné, ale bojové dřevo to zvládne.

Volatilita cen řeziva v posledních několika letech znovu dokazuje, proč je maximalizace výtěžnosti řeziva klíčovým cílem každé pily. Došlo k prudkým nárůstům cen v důsledku špatného počasí, které negativně ovlivnilo dostupnost a zásoby, což vedlo k hrubé korekci cen.

Maximalizace výnosu chrání pily, když ceny klesají, a pomáhá jim mít zásoby k prodeji, když je stav zásob v odvětví nízký. Společnost Battle Lumber Company vítězí ve své kampani za maximalizaci výnosu zodpovědným a udržitelným způsobem již od svého založení v roce 1962.

Půlřez se sídlem ve Wadley v Georgii se řídil strategií neustálé modernizace svého provozu a technologií, aby se stal jedním z největších řezacích závodů v zemi. Společnost Battle Lumber vyrobí ve své divizi třídícího řeziva ročně přes 90 milionů prkenných stop (BF). Konzistentní produkce vysoce kvalitního řeziva dosahuje využíváním pokročilých technologií v celém svém provozu, od high-tech divize třídícího řeziva až po nejmodernější suché pece a třídiče s pokročilým systémem detekce vlhkosti.

Řezivo sušené v peci podporuje provoz mlýna

Společnost Battle Lumber otevřela svou divizi suché pece v roce 1993 a krátce poté, v roce 1994, následovala divize třídicího řeziva. Kombinace obou divizí a špičkových technologií, které používají, vynesla společnost Battle Lumber na pozici významného výrobce a vývozce sušeného řeziva. Dnes třídicí řeziva produkuje 90 milionů BF ročně.

Společnost Battle Lumber každý měsíc dodává 5 milionů tun sušeného řeziva do více než 20 zemí světa. Půda využívá 17 parních sušáren s přesnou regulací teploty k produkci řeziva s trvale vysokou kvalitou a požadovaným obsahem vlhkosti. Díky třídiči se 100 boxy společnost Battle Lumber efektivně zpracovává širokou škálu šířek a barev.

Schopnost vyrábět široké spektrum sušeného řeziva ve velkém objemu zajišťuje společnosti Battle Lumber stabilní prosperitu i během tohoto období cenové korekce. Očekává se, že celková produkce řeziva v roce 2020 poroste. Předpokládané nepříznivé počasí na severozápadě Spojených států a problémy v odvětví v Kanadě však znamenají, že růst produkce nebude ve všech regionech konzistentní.

Měření vlhkosti je nezbytným nástrojem pro provoz pecí společnosti Omega

Společnost Battle Lumber nedávno znovu modernizovala své sušárny, když přešla z inline systému měření vlhkosti Apex od společnosti Wagner Meters na svůj pokročilý systém. Systém Omega Inline.

Systémy Apex i Omega spolehlivě detekují vlhkost a poskytují přesné údaje o vlhkosti dřeva. Robustnější systém Omega však zvládá objem produkce, který Battle Lumber produkuje, se spolehlivým výkonem a potřebnou rychlostí.

Vedoucí divize suchých pecí Clay Grace říká: „Se systémem Omega In-Line můžeme kontrolovat každou desku, která přichází do třídiče, abychom zajistili splnění stanovených parametrů, protože systém zaznamenává obsah vlhkosti každé desky. Pokud někde v peci dojde k nárůstu vlhkosti, je to varovný signál. Poté můžeme zkontrolovat linku ručními měřiči, abychom zjistili, zda se jedná jen o mokrou kapsu, nebo o problém s ventilátorem, netěsnost nebo něco jiného. V některých případech může být nutné řezivo znovu vysušit.“

Aby systém měření vlhkosti společnosti Battle Lumber splnil požadavky kupujících, je nezbytné, aby měl rozsah vlhkosti, který se kvalifikuje jako mimo specifikaci, a mohl být snadno upraven pro různé druhy dřeva. Optimální obsah vlhkosti se pohybuje od nízké hodnoty u červeného dubu a topolu až po téměř dvojnásobek obsahu vlhkosti u žádaných druhů dřeva, jako je borovice a cypřiš. Velký producent řeziva potřebuje systém měření vlhkosti, který dokáže všechny tyto hodnoty detekovat a reagovat na ně ve vhodnou dobu.

Společnost Battle Lumber maximalizuje rychlost procesu měření vlhkosti tím, že konfiguruje systém Omega tak, aby procházel prkny bočně. Boční senzory systému Omega skenují řezivo a provádějí více než 300 měření za sekundu. Rychlost a objem shromážděných datových bodů poskytují Graceovi a jeho týmu podrobný profil každého prkna procházejícího systémem Omega.

Stažení zdarma – Průvodce nákupem systému měření vlhkosti pro vaši pilu

Podle Grace: „Používáme boční konfiguraci se čtyřmi senzory, protože se díky našemu systému ořezávání snáze montuje a používá. Díky tomu dosahujeme průměrného procenta z celé desky až do délky 16 stop.“

Pila integrovala data generovaná systémem pro měření vlhkosti Omega se svým automatizovaným systémem třídění řeziva. Tento typ integrace dat zlepšuje přesnost procesu třídění a zároveň ho urychluje.

Grace se podělila o další výhody systému Omega: „Další výhodou systému Omega je servis od Wagner Meters. Kdykoli jim zavolám s dotazem nebo problémem, reagují rychle. Asi v 95 % případů dokážeme jakýkoli problém vyřešit telefonicky. Pravidelně také volají a občas se navštíví, aby se podívali, jestli je vše v pořádku. Už jen to, že mi kryjí záda, mi dává klid.“

Tony Morgan, hlavní systémový technik společnosti Wagner Meters, vysvětluje: „Neustále hledáme způsoby, jak využít technologický pokrok, abychom našim zákazníkům mohli nabídnout lepší produkty a větší produkci. S tím, jak se mění potřeby našich zákazníků, budeme i nadále inovovat a poskytovat jim nástroje a zdroje, které potřebují k dobrému vykonávání své práce.“

Konzistentní kvalita a úroveň produkce udržují Battle Lumber v postavení významného hráče

I když se očekává růst produkce řeziva a stabilizace cen, vždy existují nepředvídatelné proměnné. Pokračující poptávka z Číny může pomoci kompenzovat zpomalující se stavební trh ve Spojených státech, nebo… nová cla na lesní produkty mohou v příštím roce snižovat poptávku z Číny. Možná očekávané uzavření pil v Kanadě může zvýšit kanadskou poptávku po americkém řezivu… nebo ne.

Nepředvídatelnost trhu s dřevem je přesně důvodem, proč velká pila, jako je Battle Lumber, upřednostňuje udržování se na špici technologického pokroku. Využívání technologií k maximalizaci kvality, výnosu a provozní efektivity znamená, že Battle Lumber bude mít pro své zákazníky vždy k dispozici zásoby.

Tony Morgan

Tony Morgan je vedoucí technik ve společnosti Wagner Meters, kde pracuje v týmu pro testování produktů, vývoj a také zákaznický servis a školení v oblasti produktů pro měření vlhkosti. Tony má 19 let praxe v řadě elektronických společností, bakalářský titul v managementu a titul AAS v elektronické technologii.

Naposledy aktualizováno 9. prosince 2025