Milan Lumber Co, kde Wagnerovy měřicí přístroje pohánějí úspěch

Společnost Milan Lumber Company se sídlem v Miláně v New Hampshire dodává řezivo velkoobchodníkům, jako jsou Hancock Lumber a Hammond Lumber, a také výrobcům beden a palet. „Prodáváme také soukromým značkám, jako je Gerbing, která prodává společnosti Home Depot,“ uvedl Steve Halle, manažer závodu.

Pál se také pyšní rozsáhlým skladem klád. „S 12 miliony prkenných stop na tomto skladišti [v závodě] máme dost na tři měsíce,“ souhlasil Halle. „Kromě tohoto skladiště máme také půl tuctu koncentračních skladů.“

„Dřevo nakupujeme z Maine, New Hampshire, Vermontu, New Yorku a trochu i z Massachusetts. Na to, aby sem nákladní auta [desetikolové kamiony na přepravu dřeva] jezdila 10 mil, nejsou peníze, takže se oblast nákupu pro místní obyvatele s koncentračními dvory mnohem zvětší.“

„Máme dvě srovnávací frézy: č. 1 zpracovává 1,000 1,100–2 500 stop desky za minutu; č. 2 zpracovává přibližně 3 stop za minutu,“ řekl Halle. „Srovnávací fréza č. 4 je určena spíše pro desky s přidanou hodnotou 4X4 a 1X2. Srovnávací fréza č. 3 je určena spíše pro rozměrové řezy: 2X10 až XNUMXXXNUMX; a pro velké série a produkty s přidanou hodnotou.“

„Na pile děláme poměrně dost zakázkových objednávek, například o rozměrech 3x4 až 4x10. Jsme rozměrová pila, ale děláme i dost zakázkové práce.“

Mlýn našel smysluplné využití i pro část svého odpadu. „V našem kotli Co-Byrne spalujeme hobliny z hoblovny, abychom vyrobili páru k vytápění našich budov a čtyř sušáren,“ zdůraznil Halle. „Nepoužíváme žádné fosilní paliva. Všechny naše dřevěné hobliny jsme prodávali zemědělcům. Teď spalujeme, co potřebujeme, a zbytek prodáváme.“

Příběh dvou druhů

„Oddělujeme zde naše dva druhy, protože mezi sušením východního smrku a jedle balzámové je značný rozdíl – u jedle trvá sušení 140–160 hodin, u smrku pouhých 30–40 hodin,“ vysvětlila Halle. „Oba druhy jsme řezali společně v pile a oddělovali jsme je pomocí systému Sap-Tech, kde se na konec dřeva nastříká kapalina a poté se jednotlivé druhy oddělí ultrafialovou kamerou.“

„Snažíme se o vlhkost 19 % nebo méně, přičemž optimální hodnota je 15 %,“ pokračoval. „Ke kontrole dřeva používáme ruční měřicí přístroje Wagner Meters, máme lopatkové senzory ke kontrole svazků a v pecích máme i několik senzorů, které se nám opravdu osvědčily.“

Zónová obrana

Společnost Milan Lumber používá systém měření vlhkosti v peci Wagner MC4000, který nabízí přehled o obsahu vlhkosti v každé zóně pece v reálném čase a poskytuje graf trendu obsahu vlhkosti ze všech senzorů během sušicího programu. Když průměrný obsah vlhkosti naměřený vysílacími jednotkami (zónami snímání vlhkosti) pece dosáhne nastavené hodnoty, dojde k aktivaci reléového výstupu, který může spustit výstražný signál na signalizačních panelech nebo příkaz k vypnutí pro hardware řídicího systému pece.

MC4000 může pomoci snížit ztráty způsobené degradací při sušení, minimalizovat pracnou ruční kontrolu a obecně zefektivnit proces sušení řeziva. MC4000 se může pochlubit řadou funkcí, které jsou prospěšné pro jakoukoli pilu, včetně:

• Zobrazení trendů obsahu vlhkosti ze senzorů během celého procesu sušení
• Spolehlivý provoz i při teplotách pece 300 °F
• Velké snímací zóny; získání průměrného obsahu vlhkosti mezi snímacími deskami
• Automatické upozornění nebo vypnutí na základě nastavených hodnot vlhkosti
• Otevřená architektura, která umožňuje integraci s prakticky jakýmkoli počítačovým řídicím systémem pece

„Čtyři zóny na pec by byly v pořádku, ale protože máme osm zón, [MC8] vám dává docela dobrý odečet,“ vysvětlila Halle. „Dříve jsme prováděli 4000–2 horké kontroly na jednu vsázku.“

„Tento týden jsem dostala smrkové dřevo, které bylo v peci 25 hodin, a vlhkost klesla na 22 %,“ uvedla Halle. „To je fenomenální, protože obvykle pracujeme se 40hodinovým harmonogramem. Pokud byste museli pec zastavit a provést kontrolu za tepla, museli byste ji nejprve vychladit a pak znovu zapnout. Teď víme, že pec vyndáme před koncem dne. To byste předtím nemohli vědět, v žádném případě. Kdyby tam zůstalo 40 hodin, dřevo by se přesušilo a způsobilo by jeho degradaci.“

„Kvalita našeho sušení se s produkty Wagner Meters značně zlepšila. Peníze na instalaci systémů Wagner do sušáren byly dobře vynaloženy.“

A co vy? Jste připraveni začít šetřit peníze s řadou kvalitních produktů Wagner Meters? Zavolejte nám na číslo 800-634-9961.

Tony Morgan

Tony Morgan je vedoucí technik ve společnosti Wagner Meters, kde pracuje v týmu pro testování produktů, vývoj a také zákaznický servis a školení v oblasti produktů pro měření vlhkosti. Tony má 19 let praxe v řadě elektronických společností, bakalářský titul v managementu a titul AAS v elektronické technologii.

Naposledy aktualizováno 12. března 2025