Urbn Timber proměňuje zachráněné stromy ve zlato s malou pilou

Tyler Hillyard, Treg Sherman a Tyler Sirak jsou tři podnikatelé, kteří přišli na to, jak proměnit zachráněné městské stromy ve zlato.

No, ne doslova, ale jsou to tým stojící za Urbn Timber, firmou zabývající se výrobky z živého dřeva v Columbusu v Ohiu.

Od truhláře k majiteli pily

Původní obchodní koncept vznikl u Hillyarda. Po absolvování Univerzity v Rio Grande v roce 2009 se stal truhlářem a chtěl se věnovat výrobě nábytku.

„Byl to můj sen – zachraňovat stromy, které buď pokácela nebo sfoukla, aby se uvolnilo místo pro novou stavbu, a pak z nich stavět hotové kusy. Nábytek s živými hranami se stal velmi populárním a přesně to jsem chtěl vyrobit,“ říká.

Poté, co nakoupil řezivo od jiných místních truhlářů, se v roce 2012 rozhodl koupit si vlastní přenosnou pilu Wood-Mizer. Jezdil po okolí s otcovým sklápěčem a minibagrem a sbíral popadané stromy. S Wood-Mizerem řezal klády na 1palcové řezivo a dále vyráběl nábytek.

Téměř o čtyři roky později se Hillyard spojil se Shermanem a Sirakem a založili Urbn Timber. Společnost byla otevřena v lednu 2016 a zaměřila se na unikátní prkna s živými hranami řezaná na jejich pile Wood-Mizer.

Živá hrana neboli přirozená hrana je styl nábytku, který si zachovává přirozenou hranu dřeva jako součást designu namísto čtvercových hran rozměrového řeziva.

Začali pouze s Wood-Mizerem, ale o několik měsíců později přidali standardní dřevoobráběcí vybavení, jako jsou spojovací frézky, hoblík, stolní pila a zakázkový srovnávací přípravek.

„Nyní jsme společností, která dodává vše od dřeva až po stůl,“ říká Hillyard.

Získávání klád od místních arboristů

„Klády nakupujeme přímo od arboristů tady v Columbusu. Pocházejí z udržitelných zdrojů nebo jsou získávány ze stromů rostoucích do 15 kilometrů od našeho závodu, takže kdykoli jsou stromy spadlé nebo je nutné je odstranit, odvezeme je. Klády skladujeme v našem skladu dřeva a později je řezáme na prkna, která pak nalepíme a necháme uschnout na vzduchu.“

Trio vyrábí převážně zakázkové povrchy z masivního dřeva, jako jsou jídelní stoly, konferenční stoly, kuchyňské pracovní desky a ostrůvky, ze stromů rostoucích ve středním Ohiu, včetně třešně, jasanu, ořechu, javoru, dubu, platanu a ořechu. Občas pracují i ​​s jinými druhy, včetně oranžovce a akátu.

Veškeré práce se provádějí interně, bez outsourcingu pracovní síly. Pracují v zařízení o rozloze 3 270 metrů čtverečních, které zahrnuje i kovovýrobu o rozloze 110 metrů čtverečních.

„V kovovýrobně pracuje zámečník. Vyrábí kovové podstavce na podepření dřeva. Samozřejmě děláme konstrukce typu dřevo na dřevě, ale spousta našich věcí stojí na kovu. Takže když k nám někdo přijde, může si nechat udělat jak dřevo, tak zámečnictví,“ říká.

Jejich zákazníky tvoří místní majitelé domů a firmy až po truhláře. Ačkoli se v současné době zaměřují na místní oblast, posílali řezivo a hotové výrobky firmám a truhlářům v jiných státech a Kanadě.

„Někteří zákazníci si koupí surovou desku a odnesou si ji domů do práce, nebo si od nás koupí hotový výrobek. Pokud nemají stroje, aby si s ní poradili sami, můžeme ji zpracovat a nařezat a oni si ji pak mohou jít domů dokončit,“ říká Hillyard.

Rizika frézování zachráněných kmenů

Stejně jako každá továrna, i Urbn Timber má své problémy. Někdy se jim dostanou klády s hřebíky nebo šrouby z houpaček a podobně, takže pokaždé, když kládu otevřou, existuje riziko.

„Proto je velký pilářské společnosti „Nechci je. Vždycky je tu šance, že se rozříznou do železářství, a žádná pila nemá kov ráda,“ říká Hillyard.

„Řetězy na našich frézkách stojí 100 dolarů za kus, takže když přijdeme do kontaktu s kovem, tak se téměř pokaždé zničí. A my jsme tím zničili už spoustu čepelí.“

Sušení vzduchem a sledování obsahu vlhkosti

Když klády dorazí do jejich závodu, jsou nařezány na desky a sušeny na vzduchu po dobu 6 až 18 měsíců, v závislosti na druhu a velikosti. Po vysušení na vzduchu Hillyard a jeho partneři změří vlhkost každé desky.

„Na desku jsme umístili Wagnerův vlhkoměr MMC220* a fixem jsme kolem něj nakreslili obrys. Pak na desku napíšeme obsah vlhkosti (MC) dané oblasti a hned vedle něj datum. Takže na desce máme malou legendu, jak prochází procesem sušení,“ říká.

„Opravdu se nám líbí, že Wagnerův měřič je bezkolíkový a velmi přesný. Jednou jsme použili Delmhorst s posuvným kladivem a 3 cm dlouhými kolíky. Kolíky v desce se nám pořád lámaly. Navíc je to skličující, když se díváte na krásnou desku, kterou se chystáte zabudovat do stolu, a uprostřed vidíte dva obrovské otvory po kolících, kde jste museli kontrolovat vlhkost.“

„Když jsme začali hledat bezkolíkový elektroměr, všimli jsme si, že i jiní v oboru používají Wagnerův elektroměr. To mu dodalo důvěryhodnost,“ dodává.

*MMC220 byl od té doby nahrazen Wagnerovým Orion^® řada bezkolíkových vlhkoměrů.

Hillyard říká, že ho překvapuje počet truhlářů, kteří nevlastní vlhkoměr.

„Vždycky mě to ohromí. Když pracujete se dřevem, dřevo se hýbe. Jediný způsob, jak zajistit, aby váš projekt zůstal rovný a čtvercový, je znát vlhkostní koeficient dřeva. Nemít vlhkoměr je jako vařit bez teploměru v troubě,“ říká.

Sušení v peci a konečná kontrola vlhkosti

Po vysušení na vzduchu se desky na 10 až 12 týdnů ukládají do odvlhčovací pece. Tím se sníží obsah vlhkosti na 6 % až 10 %.

„Každé tři měsíce sušíme jen asi 3,000 XNUMX stop lepenky. A během této doby monitorujeme teplotu a vlhkost v peci přibližně každé dva týdny pomocí vlhkoměru. Také každé tři dny kontrolujeme teplotu a vlhkost v peci, abychom se ujistili, že je v souladu s naším harmonogramem,“ říká Hillyard.

„Je pro nás velmi důležité sledovat, jak rychle materiál schne. Nechceme ho sušit příliš rychle a způsobit větší praskání, než je nutné. Ale také ho nechceme sušit příliš pomalu, protože musíme vydělávat peníze,“ dodává.

Po sušení v peci je nutné dřevo znovu zkontrolovat na vlhkost. V létě je v Ohiu vlhko a v zimě sucho, takže dřevo neustále buď bobtná, nebo se smršťuje.

„Všimli jsme si, že hotové dřevo, i když je sušené v peci, se z velké části roztahuje a smršťuje,“ říká.

Protože Urbn Timber nemá dílnu s řízenou teplotou, vlhkost uvnitř kolísá s venkovní vlhkostí. Aby se zajistilo, že se jejich dřevo před zahájením práce vyrovná s vlhkostí prostředí, neustále sledují jeho vlhkost. A ačkoli se snaží dosáhnout 6 % až 8 % vlhkosti, Hillyard říká, že dřevo se obvykle vyrovná na přibližně 10 %.

Růst firmy prostřednictvím sociálních médií

Kromě produktů s živým rozhraním existuje další důvod úspěchu společnosti Urbn Timber: sociální média. Díky každodennímu zveřejňování příspěvků se týmu podařilo proměnit příspěvky a lajky na Facebooku a Instagramu v prodeje.

„Sociální média pro nás představují skvělý způsob, jak rozvíjet naše podnikání a udržovat kontakt s našimi zákazníky. Například mnoho našich zákazníků miluje sledování výroby svého produktu. Během jeho výroby s nimi také sdílíme tento proces prostřednictvím sociálních médií. To je nadchne a dává jim to pocit, že jsou součástí stavby,“ říká Hillyard.

Prostřednictvím sociálních médií společnost oslovuje široké místní publikum. A když zveřejňují reklamy na Facebooku a Instagramu, nestojí je to mnoho peněz.

„Každé ráno strávíme nějaký čas tím, že se ujistíme, že máme venku příspěvek, který lidem připomíná, co děláme a že tu stále jsme,“ říká.

Díky kvalitním produktům s živými hranami, třem oddaným partnerům a stabilní přítomnosti na sociálních sítích si společnost Urbn Timber vybudovala podnikání, které v době psaní tohoto článku z roku 2018 mělo být připraveno na dlouhodobé fungování.

Vlhkoměry Orion

Naposledy aktualizováno 9. října 2026