Výroba dřeva: Výroba a sušení v pecích

V každém dřevěném kusu nábytku nebo konstrukci se skrývá příběh proměny. Cesta z hustých lesů, kde dominuje šepot listí a zpěv ptáků, do rušných pil, kde hučí stroje a pracují řemeslníci.

Jádrem této transformace je pečlivý proces, který vyvažuje přírodu s technologií a zajišťuje, že si dřevo zachová svou vrozenou krásu a splňuje rozmanité požadavky moderních aplikací.

Tento článek odhaluje složité procesy výroby dřeva a zdůrazňuje důležitost obsahu vlhkosti pro zajištění kvality konečného produktu.

Ponořte se do světa pil, sušení v pecích a rafinovaných kroků, které vedou od stromu k leštěnému dřevu.

• Proces výroby řeziva obecně probíhá podle těchto kroků
• Sušení dřeva v peci pro maximální hodnotu a použitelnost
• Dopad na životní prostředí a udržitelnost ve výrobě dřeva

Dřevařské závody přeměňují stromy na dřevěné výrobky. V průběhu celého procesu je obsah vlhkosti (MC) dřeva důležitým faktorem jak pro výrobce, tak pro konečného uživatele.

Proces výroby řeziva obecně probíhá podle těchto kroků

1. Hlavová konstrukce: Primární pila řeže strom na řezané kusy nebo desky.
2. Hrany: Odstraňuje nerovné hrany a vady z řezaných kusů nebo desek.
3. Řezání: Ořezávač zařezává konce řeziva na rovnoměrné kusy.
4. Třídění hrubého řezivaKusy se třídí podle rozměrů a konečné výroby, zda bude hotový kus nekořeněný (tzv. „zelená") nebo suché.
5. Lepení samolepekŘezivo určené k sušení v peci se stohuje s distančními vložkami (známými jako samolepky), které umožňují cirkulaci vzduchu uvnitř stohu (zelený produkt tuto a následující fázi přeskakuje).
6. SušeníSušení dřeva v peci urychluje přirozené odpařování vlhkostní složky dřeva v kontrolovaném prostředí.
7. PlánováníVyhlazuje povrchy dřeva a zajišťuje, že každý kus má jednotnou šířku a tloušťku.
8. TříděníPřiřazuje každému kusu řeziva „stupeň“, který udává jeho úroveň kvality na základě různých charakteristik, včetně jeho pevnosti v tahu.

Sušení dřeva v peci pro maximální hodnotu a použitelnost

Aby maximalizovaly hodnotu a pevnost dřeva, investují mlýny do něj čas i peníze. sušení v peci procesy k odstranění přebytečné vlhkosti ze stohu dřeva.

Ve skutečnosti může sušení v peci u některých druhů tvrdého dřeva trvat až měsíc (a déle) v závislosti na počáteční vlhkosti dřeva.

Správně vysušené dřevo má oproti surovému dřevu mnoho výhod jak pro výrobce, tak pro spotřebitele. Snižuje odpad při výrobě a prodlužuje životnost a užitečnost dřevěných výrobků, čímž spotřebiteli poskytuje stabilní produkt, který vydrží roky.

Proces sušení v peci se může značně lišit v závislosti na druhu dřeva a jeho počáteční vlhkosti. Obecně se však jedná o tyto kroky:

1. Výrobci dřeva pečlivě stohují „zelená„dřevo“ pomocí distančních podložek nebo „samolepek“ k vytvoření mezer pro volnou cirkulaci vzduchu v celém stohu.
2. Jakmile je dřevo umístěno do pece, v závislosti na druhu dřeva se pec zahřeje na teploty mezi 110 a 180 stupni (Fahrenheita) u pecí s konvenční teplotou a 230 až 280 stupni (Fahrenheita) u pecí s vysokou teplotou.
3. Operátoři neustále sledují teploty a relativní vlhkost vzduchu v peci, stejně jako vlhkost vzduchu (MC) řeziva. Cílem je vysušit řezivo na správnou vlhkost vzduchu pro daný účel použití.

Ziskovost výroby řeziva závisí na schopnosti pily maximalizovat kvalitu dřeva v celém procesu jeho výroby.

Pokud je dřevo ve výrobní lince mlýna příliš mokré nebo příliš suché, může hotový výrobek obdržet nižší jakost a bude mít nižší peněžní hodnotu než kus, který byl řádně vysušen v peci.

Pro následné zpracování řeziva dokáží systémy pro měření vlhkosti v lince snadno identifikovat a označit kusy, které jsou buď příliš mokré, nebo příliš suché.

Tyto kusy pak mohou být před dalším zpracováním vytaženy z výrobní linky a případně znovu vysušeny nebo znovu frézovány dle potřeby, aby se vytvořilo co nejkvalitnější řezivo nebo dřevěná složka pro daný kus, čímž se zvýší zisky závodu a spotřebitelům se zpřístupní kvalitnější materiály.

Mnoho spotřebitelů a stavitelů se domnívá, že obavy ohledně vlhkosti řeziva končí, jakmile je dřevo odesláno z pily. Ve skutečnosti by měly být dřevěné výrobky neustále měřeny a monitorovány, aby se zajistilo, že úrovně vlhkosti jsou na optimální úrovni elektromagnetické kompatibility (EMC). Dřevo bude přirozeně nadále získávat nebo ztrácet vlhkost, dokud této hodnoty nedosáhne. EMC rovnováhu s okolním prostředím.

Dopad na životní prostředí a udržitelnost ve výrobě dřeva

Moderní svět si stále více uvědomuje ekologickou stopu, kterou za sebou zanecháváme. Dřevozpracující průmysl, tradičně vnímán jako hlavní spotřebitel přírodních zdrojů, prochází významnými změnami ve svém přístupu k udržitelnosti a environmentální odpovědnosti.

Zde jsou tři:

1. Důležitost udržitelného lesnictví

Udržitelné lesnictví se týká hospodaření v lesích tak, aby i nadále poskytovaly potřebné zdroje dřeva a další ekosystémové služby, jako je čistá voda, stanoviště volně žijících živočichů a sekvestrace uhlíku.

Je to dynamický a vyvíjející se přístup, jehož cílem je vyvážit naše současné potřeby a potřeby budoucích generací.

Mezi klíčové principy patří:

• Selektivní protokolování: Pouze některé spadlé stromy, což umožňuje mladším stromům dozrát a zajišťuje regeneraci lesa.
• zalesňování: Po kácení dřeva se vysazují nové stromy nebo se přirozeně regenerují, aby nahradily ty pokácené.
• Ochrana biologické rozmanitosti: Udržitelné lesnické postupy upřednostňují ochranu původních druhů a stanovišť a zajišťují, aby lesní ekosystém zůstal zdravý a rozmanitý.

2. Moderní mlýny snižují uhlíkovou stopu

Dřevařský průmysl byl historicky významným producentem uhlíku. Nicméně s technologickým pokrokem a změnou myšlení je mnoho moderních závodů průkopnickými postupy ke snižování emisí uhlíku.

• Energetická účinnost: Mnoho mlýnů investuje do energeticky úsporných strojů, čímž snižuje svou spotřebu elektřiny.
• Snížení odpadu: Piliny a odřezky, dříve považovány za odpad, se nyní používají k výrobě biopaliv a dalších produktů, což zajišťuje, že na skládkách končí méně materiálů.
• Sekvestrace uhlíku: Udržováním zdravých lesů mohou mlýny těžit z přirozených schopností stromů ukládat uhlík a efektivně kompenzovat část svých emisí.

3. Výhody použití recyklovaného dřeva ve výrobě

Recyklované dřevo, získané ze starých budov, stodol a dalších staveb, získává na popularitě v moderním stavebnictví a výrobě nábytku díky své estetické přitažlivosti a ekologickým výhodám.

• Snížení odpadu: Opětovným využitím dřeva ze starých konstrukcí snižujeme poptávku po novém dřevě a zabraňujeme tomu, aby cenné materiály končily na skládkách.
• Postava a historie: Recyklované dřevo má často bohatou historii, jedinečné textury a vzory, které nové dřevo nenabízí. Díky tomu je oblíbenou volbou pro výrobu jedinečných a vysoce kvalitních kusů nábytku.
• Úspora energie: Produkce nového dřeva zahrnuje řezání, přepravu, zpracování a sušení – to vše jsou energeticky náročné procesy. Použití recyklovaného dřeva obchází mnoho z těchto fází a šetří tak energii.

Společnost Wagner Meters vyrábí produkty a služby v oblasti měření vlhkosti pro dřevařský průmysl již od roku 1965 a poskytuje kompletní škálu řešení pro výrobce řeziva a druhotných dřevěných výrobků, jakož i pro montéry dřevěných výrobků.

Pokud jde o měření vlhkosti dřeva, chcete použít nejpřesnější a nejspolehlivější vlhkoměr dřeva.

Kupte si měřič Orion

Další čtení:

Výroba dřeva Část II: Výroba

Stažení zdarma – Jak vybrat ten správný průmyslový ruční vlhkoměr pro váš mlýn

Další informace o Dřevo sušené v peci a proč jsou měření vlhkosti důležité.

Ron Smith

Jako obchodní manažer společnosti Wagner Meters má Ron více než 35 let zkušeností s přístrojovou a měřicími systémy v různých odvětvích. V předchozích pozicích působil jako regionální obchodní manažer, produktový a projektový manažer a obchodní manažer pro výrobce zabývající se měřicí přístrojovou technikou.

Naposledy aktualizováno 22. února 2024