Dopad dřevěných podlah na vyčerpávání přírodních zdrojů

„Zvýšení využívání dřevěného paliva, což je uhlíkově neutrální proces, by snížilo dopad výroby tvrdého dřeva na životní prostředí a zvýšilo by jeho využití jako zeleného stavebního materiálu.“ (I)

Vzhledem k rostoucímu zájmu stavebnictví o udržitelné postupy a dopad na životní prostředí je třeba prozkoumat procesní a energetické náklady na výrobu dřevěných podlah. Každý proces výroby dřevěných výrobků má svou cenu, a to jak v nákladech na zdroje, tak i na energii.

U řeziva z tvrdého dřeva se surové řezivo obvykle suší v konvenčních suchých pecích. Zdroji tepla používanými v těchto pecích jsou dřevo a fosilní paliva. Většina sušeného řeziva z tvrdého dřeva v USA používá jako primární zdroj paliva dřevo z frézování.

Studie zveřejněná v Věda o dřevě a vláknech V červenci 2008 s názvem „Dopad výroby řeziva z tvrdého dřeva na životní prostředí s využitím inventáře životního cyklu“ se uvádí, že dřevo má oproti nedřevěným náhražkám dvě významné výhody: dřevo je uhlíkově neutrální a uhlík lze vázat.

Proto je používání dřeva jako paliva nebo v hotových dřevěných výrobcích z tvrdé dřevo by se dalo považovat za udržitelný postup. Jiné nedřevěné produkty nemají výhody uhlíkově neutrálního produktu, který by se dal použít jak jako palivo, tak jako hotový výrobek. (ii)

Shrnutí výzkumu zelených budov

S ohledem na to, že spotřeba energie se liší v závislosti na regionu, druhu dřeva a palivech použitých při výrobě, bylo cílem studie dospět k co nejpřesnější uhlíkové stopě pro... dřevěné podlahy.

Zde jsou některé relevantní výsledky studie: (iii)

• Řezání spotřebovává nejvyšší podíl elektřiny při výrobě tvrdého dřeva. Instalace optimalizačního zařízení by proto snížila spotřebu elektřiny snížením chyb během procesu řezání. Tenčí pily snižují spotřebu elektřiny a snižují objem produkovaného zeleného dřevního odpadu.
• Sušení spotřebovává nejvyšší podíl paliva. V této studii představovalo dřevěné palivo 87 % spotřebované tepelné energie. Je naznačeno snížení celkové spotřeby energie modernizací nebo generální opravou stávajících starších a neefektivních sušárenských zařízení. Zvýšení spotřeby dřevěného paliva na místě by snížilo emise fosilních skleníkových plynů, ale zvýšilo by emise dalších produktů, jako jsou emise pevných částic. Emise pevných částic lze snížit opětovným vstřikováním popílku. 
• Region produkce ovlivňuje dopad tohoto produktu na životní prostředí; uhlí je největším externím materiálem používaným k výrobě elektrické energie na severovýchodě. Většina energie na severozápadním Pacifiku se vyrábí z vody a poté ze zemního plynu, zatímco většina energie na jihovýchodě se vyrábí z uhlí a uranu, stejně jako na severovýchodě.
• Zvyšování úrovně sušení řeziva na vzduchu a procento sušení vzduchem před sušením v peci, zejména u druhů, u kterých barva není problém, by snížilo množství energie potřebné pro proces sušení. Zlepšení metod sušení vzduchem by proto snížilo spotřebu energie při zachování kvality řeziva a snížení dopadu tvrdého řeziva na životní prostředí.

Smíšené výhody tvrdého dřeva

Dřevo má oproti nedřevěným podlahovým materiálům dvě ekologické výhody: Dřevo je uhlíkově neutrální a dřevo váže (ukládá) uhlík [vi]. Milovníci dřeva samozřejmě znají a cení si dalších výhod, jako je příjemná vůně, estetická krása a funkčnost.

Mnoho zúčastněných stran může mít pro instalaci čistě viscerální důvody dřevěné podlahy v domech zařízených s ohledem na životní prostředí.

Výroba tvrdého dřeva je však energeticky náročnější než výroba měkkého dřeva. To je dáno obecně vyšší hustotou tvrdého dřeva, což vyžaduje více energie k řezání. Vzhledem k tomu, že se tvrdé dřevo suší, aby se snížila rovnovážný obsah vlhkosti (EMC) se vsázky do pecí provádějí déle než u měkkého dřeva.

Tvrdé dřevo se obvykle řeže na tenčí rozměry, takže je zapotřebí více řezných tahů a spotřebuje se více energie.

Samotné dřevo

Stále častěji se zájemci o podlahové krytiny zabývají riziky a výhodami používání běžného tvrdého dřeva, umělého dřeva nebo bambusové podlahy produkty. Různé druhy se začínají objevovat v ekopodlahy trh také.

Nejjednodušší odpověď však ve skutečnosti zní: Všechny dostupné podlahové krytiny mají velmi odlišné vlastnosti v důsledku strukturálních vlastností materiálů a způsobu jejich výroby.

Každý přírodní druh dřeva na Zemi má specifické vlastnosti, které lze vysledovat až k buněčné struktuře každého stromu. I když se to může zdát skličující, majitelé domů a stavebníci se před nákupem a instalací dřevěných podlah informují o vlastnostech specifických pro daný druh.

Dřevěná podlaha kombinuje 3–12 vícevrstvých vrstev, které jsou křížově vrstvené, slepené a slisované dohromady. Vnitřní jádrové vrstvy jsou obvykle z materiálu typu překližky z tvrdého nebo měkkého dřeva. Vrchní povrch je obvykle tvořen silnější nášlapnou vrstvou z tvrdé dýhy, která je k dispozici téměř u všech druhů dřeva.

Vrchní vrstva se lepí a přitlačuje na horní povrch jádrových vrstev. Proces funguje, stejně jako konečný výsledek. I když jsou dřevěné podlahy odolnější vůči vyšším úrovně vlhkosti než u tradičních masivních dřevěných podlah je měření obsahu vlhkosti (MC) stále důležité.

Bambus je druh trávy, který se od tradičních masivních dřevěných podlah velmi liší svou pevností a výkonnostními vlastnostmi. Jeho buněčná struktura se liší od dřeva a pevnost bambusové podlahy závisí na tom, jak byla sklizena a jak byla vyrobena.

Na rozdíl od dřevěných podlah neexistují žádné oficiální směrnice ani výrobní normy pro bambusové podlahy.

Měření obsahu vlhkosti proto může být kvůli nedostatku norem obtížné, ale přesto je zásadní, protože bambusová podlaha je náchylná k problémům s vlhkostí, pokud není instalována se správnými úrovněmi obsahu vlhkosti.

Stažení zdarma – Pokládka dřevěných podlah: Co očekávat

Základní nátěr pro zelené budovy

Podle společnosti McGraw-Hill Construction se 52 procent stavitelů domů domnívá, že projekty zelených staveb je nejlepší zahájit ve fázi koncepčního návrhu[i]. V roce 2006 používalo celých 92 procent stavitelů zelené materiály, protože to byla „správná věc“ ve srovnání se „snížením nákladů životního cyklu“ (87 %)[ii]. „Konkurenční výhoda“ se umístila na třetím místě.

Nejlepší ekologické stavební postupy jsou založeny na nejekologičtějších materiálech. Ve studii McGraw-Hill stavitelé uvedli, že preferují použití orientovaná provazová deska (OSB) desky namísto překližky v technických stavebních materiálech [iii].

OSB desky spotřebují až o 50 procent více kulatiny než běžné řezivo a využívají se při nich druhy stromů, které by se jinak do dřevěných stavebních materiálů nemíchaly.

Autoři studie z roku 2008 [iv] zahrnuli do svého hodnocení využití energie při výrobě řeziva i specializované úpravy dřeva. Tepelné procesy, jako je napařování ořechů, vytápění zařízení a kogenerace, byly považovány za „významné“ přispěvatele k celkovým emisím uhlíku při výrobě řeziva z tvrdého dřeva.

Stejná zpráva dále doporučuje několik strategií pro úsporu energie, které by snížily náklady na uhlík při výrobě tvrdého řeziva:

• Modernizovat nebo renovovat staré suché pece (včetně progresivní sušicí pece pro tvrdé dřevo).
• Zlepšit postupy řezání (jak je uvedeno Ministerstvem zemědělství USA [v]).
• Zvyšte schnutí řeziva na vzduchu.

Správa obsahu vlhkosti

Součástí životního cyklu dřevěné podlahy je i řízení obsahu vlhkosti, které pomáhá optimalizovat její ekologickou šetrnost tím, že zajišťuje co nejdelší životnost dřevěné podlahy. Pokud je dřevěná podlaha správně instalována a udržována, může to být až 100 let. To je konečná návratnost investice, a to jak z hlediska životního prostředí, tak i finančního.

Obsah vlhkosti je podíl vodní páry zadržené v buněčných stěnách a jádrech dřeva a obsah vlhkosti kolísá s... relativní vlhkost (RH) úrovně. Nejedná se o poruchu, ale o přirozený požadavek. Je však nezbytné zajistit, aby dřevěné podlahy neobsahovaly nadměrnou vlhkost.

A vlhkoměr dřeva je praktický a přesný nástroj pro měření vlhkosti tvrdého dřeva. Technologie poskytuje modernímu vlhkoměru dřeva řadu klíčových funkcí. Lze jej naprogramovat tak, aby zohledňoval hustotu dřeva specifickou pro daný druh, a bezkolíkový vlhkoměr dřeva dokáže neinvazivně posoudit obsah vlhkosti až do hloubky tří čtvrtin palce (cca 2 mm) dřeva.

Znalci mohou zajistit maximální životnost tvrdého dřeva tím, že budou mít v zásuvce na nářadí ruční vlhkoměr dřeva. To je řešení, které se promítne i do ochrany životního prostředí, a to nejen do samotné budovy.

Obsah vlhkosti (MC) a trvanlivost

Ochrana životního prostředí a omezení jeho dopadu na životní prostředí u produktů souvisejících s lesnictvím v konečném důsledku zajišťují, aby se tvrdé dřevo zpracované na podlahy nebo jiné stavební účely udržovalo tak, aby se dosáhlo jeho maximální životnosti.

Dřevěné podlahy dosahují optimální životnosti, pokud je jejich materiál dobře ošetřen před i po instalaci. relativní vlhkost S kolísáním relativní vlhkosti okolního vzduchu kolísá i vlhkost dřevěné podlahy. Jedná se o velmi přirozený dynamický proces, ale nadměrná vlhkost dřevěné podlahy může v budoucnu způsobit problémy.

Použití měřiče vlhkosti dřeva je nejlepší způsob, jak měřit a posuzovat vlhkostní vlastnosti (MC). Uživatelé si mohou zakoupit programovatelné měřiče a naprogramovat druh dřeva přímo do měřiče tak, aby jeho údaj o vlhkosti skutečně odrážel skutečnou vlhkostní vlastnost podlahy.

Díky dnešní technologii bezkolíkových vlhkoměrů dřeva dokáže moderní vlhkoměr dřeva měřit vlhkost podlahy až do hloubky ¾” pod povrchem dřeva, aniž by došlo k poškození nové nebo stávající podlahy. Jednoduše řečeno, vlhkoměr dřeva je proaktivní nástroj pro ochranu dřevěných podlah a zajištění dlouhé životnosti podlahy po instalaci.

Pokud jde o dopad na životní prostředí, při dobré údržbě a správné instalaci mohou dřevěné podlahy vydržet mnoho let. Dřevěné podlahy jsou možností s enormní ekologickou budoucí návratností investic.

Další čtení:

[i] Bowe, Scott A. a Richard D. Bergman „Dopad výroby tvrdého dřeva s využitím inventáře životního cyklu na životní prostředí. " Věda o dřevě a vláknech: 40(3), str. 448 Abstrakt Monona, WI: Společnost pro dřevařskou vědu a technologii (SWST), 2008.

[ii] Tamtéž (str. 456).

[iii] Tamtéž (str. 457).

Troy Edwards

Troy Edwards je technickým vedoucím služeb ve společnosti Wagner Meters, Inc., kde dohlíží na výrobu, kontrolu kvality a IT servis jejich elektronických měřicích produktů pro stavebnictví. Troy je držitelem titulu AAS v oboru elektronických technologií a má více než 20 let zkušeností na různých pozicích v oblasti výroby a výroby elektroniky.

Naposledy aktualizováno 17. března 2025